段ボール製造業として名古屋市に設立

コルゲートマシンを導入し、工場増設

原紙を貼り合わせ加工し、段ボールシートを製造するコルゲートマシンを導入してより生産力がアップしました。

シングルフェーサを増設

コルゲーターラインの心臓部に当たる機械の「シングルフェーサ」を増設し、生産性、品質を向上。

フォルダーグルアーマシンを導入

段ボールシートを正確に折り続ける板紙・段ボールの製函工程に最適な設備の導入で、高品質製品を制作することができます。

フレキソ印刷機を導入

印刷機の導入でロゴや注意換気マークなどの印刷から美麗な商品パッケージの制作も可能になりました。

オートスリッターを導入

段ボールシートに罫線入れと切断を行う機械の導入で多品種小ロットニーズに応えるべく、小口受注にも迅速に対応できています。

当時中部圏初のスリッタースコアラーを導入

貼り合わされた段ボールを、進行方向と平行に切断し、罫線を入れる装置。セット替えも早くなり小ロットにも対応。

フレキソフォルダーグルアの導入

印刷、けい線入れ、溝切り、接合、箱成形までを1工程で行う設備の導入で短納期化、効率化を図ります。

グルーマシンの名古屋地区初導入

均一な糊転写によって、糊消費量が大幅に減少し、安定したシート品質を提供できます。

災害用簡易組立キットの開発、販売

災害時に使用するベッド、トイレ、間仕切り、いすなどを段ボールで開発

ロボットパレタイザーを導入

製品を、自動で整列させて、パレット上に積むロボットの導入で生産から入庫までの一貫搬送を実現し大幅な合理化が図れました。

シングルフェーサの導入

高性能・ハイスピードの設備を導入。

特注寸法のフォルダーグルアの導入

最新式の製函機設備の導入。

引越しダンボール箱セットの開発

引越しに必要なサイズ違いの段ボールや梱包材をセットにして販売

ダイカッターの導入

型抜機の導入により大型の型抜き高速生産も可能にしました。

フレキソフォルダグルアの導入

低インクロス、省廃液のメリットをもつ設備の導入。これにより製函設備3系列化を実現しました。

ペット用棺（ひつぎ）開発

箱としての用途以外の段ボール製品の開発

トムソンの導入

化粧箱、紙器の打抜き・トムソン加工のできる設備を導入。梱包資材の幅広い製品に対応。

シングルフェーサの導入

高性能・ハイスピードの設備を導入。

片段ガイドブレーキ装置 名古屋地区初導入

ワープ対策と品質を改善して、効率的なセンター合わせ生産によるロスの削減を実現。